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常州江苏机械主轴加工的工艺过程

来源:http://cz.jhsljxzz.com/news101338.html 发布时间:2019/7/15 17:02:00

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江苏常州机械主轴加工的工艺过程


⑴ 江苏常州机械主轴加工毛坯的制造方法

锻件,还可获得较高的抗拉、抗弯和抗扭强度。

⑵ 江苏机械主轴加工的材料和热处理

45钢,普通机床主轴的常用材料,淬透性比合金钢差,淬火后变形较大,加工后尺寸稳定性也较差,要求较高的主轴则采用合金钢材料为宜。

①毛坯热处理

采用正火,消除锻造应力,细化晶粒,并使金属组织均匀。

②预备热处理

粗加工之后半精加工之前,安排调质处理,提高其综合力学性能

③热处理

主轴的某些重要表面需经高频淬火。

热处理一般安排在半精加工之后,精加工之前,局部淬火产生的变形在最终精加工时得以纠正。

加工阶段的划分

①江苏机械主轴加工阶段

用大的切削用量切除大部分余量,及时发现锻件裂纹等缺陷。

②半精加工阶段

为精加工作好准备

③精加工阶段

把各表面都加工到图样规定的要求。

粗加工、半精加工、精加工阶段的划分大体以热处理为界。

江苏机械主轴加工工序顺序的安排

毛坯制造——正火——车端面钻中心孔——粗车——调质——半精车表面淬火——粗、精磨外圆——粗、精磨圆锥面——磨锥孔。

在安排工序顺序时,还应注意下面几点:

①外圆加工顺序安排要照顾主轴本身的刚度,应先加工大直径后加工小直径,以免一开始就降低主轴钢度。

②就基准统一而言,希望始终以顶尖孔定位,避免使用锥堵,则深孔加工应安排在最后。但深孔加工是粗加工工序,要切除大量金属,加工过程中会引起主轴变形,所以最好在粗车外圆之后就把深孔加工出来。

③花键和键槽加工应安排在精车之后,粗磨之前。如在精车之前就铣出键槽,将会造成断续车削,既影响质量又易损坏刀具,而且也难以控制键槽的尺寸精度。

④因江苏机械主轴加工的螺纹对支承轴颈有一定的同轴度要求,故放在淬火之后的精加工阶段进行,以免受半精加工所产生的应力以及热处理变形的影响。

⑤江苏机械主轴加工要求很高的零件,需安排多次检验工序。检验工序一般安排在各加工阶段前后,以及重要工序前后和花费工时较多的工序前后,总检验则放在后面。


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