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常州江苏机械主轴加工需要密切注意的问题有哪些?

来源:http://cz.jhsljxzz.com/news167203.html 发布时间:2019/11/20 10:55:00

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江苏常州机械主轴加工需要密切注意的问题有哪些?

1.支撑轴颈:用于安装支撑轴承,是江苏常州机械主轴加工的装配基准面。轴颈表面的制造精度直接影响主轴的旋转精度。两轴轴颈表面的圆度为0.005、859.005、1∶12锥面接触比70%,尺寸精度IT5,Ra0.4m(9-10)。

2.大端锥形孔(MS6)用于安装顶部或工具锥形手柄。其轴线必须与两个轴颈的轴线同轴,否则会出现同轴度误差。ⅸ0.01,300毫米时0.01-0.02毫米,0.005毫米端跳,接触率≥ 70%-85%,Ra0.4m米,HRC45-50。

3.大端短锥和端面:(1: 4,α/2=7 7' 30”)安装卡盘的定位面,确保卡盘的对中精度。锥面必须与轴颈表面同轴,端面必须垂直于江苏机械主轴加工的旋转中心,↗0.008,半径0.8m

4.松齿轮轴颈:与齿轮孔配合,与江苏机械主轴加工支撑轴颈同轴度要求。否则,啮合不良将受到影响。当主轴转速较高时,齿轮传动的稳定性和噪声↗0.015mm将受到影响。

5.螺纹:对于预紧轴承,当压紧螺母端部跳动过大时,压紧滚动轴承内圈的轴线倾斜,导致主轴径向跳动。这就是为什么压缩螺母的端部由于主轴螺旋表面的误差而跳得很大的原因之一。选择优质机床主轴识别钛号,确保螺纹的螺旋角。当直径相同时,拧紧螺母,靠在研磨机的端面上。

6.江苏机械主轴加工安装齿轮后传递扭矩的齿轮定位键,尺寸精度N9(上差为0,下差为0.043),对称度为0.03毫米,注意相互位置。

7.江苏机械主轴加工定位基准的选择:由于外圆、内孔、外锥和内锥的同轴度要求,端面圆跳动较为严格,要求定位基准统一、重合、相互参照。即加工外园时用两个中心孔定位夹紧,用锥体将通孔轴插入主轴两端的孔中,用带塞子的拉杆芯轴加工大锥度孔,加工锥度孔时用两个轴颈作为基准(V形块)。

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